業界では、品質管理はプロセスの最も重要な側面の1つと考えられています。 特に プラスチック部品の製造 、していない シームレスなあなたのプロセスはどのようなものですか効率的な プラスチック射出成形金型 常に数回があるでしょう。物事はあなたのように行かないでしょう。 ​​..

あなたはどんな種類の一般的な欠陥を見る必要がありますか？品質管理は？ ..

部分の端部と表面の黒い焦げたスポットは燃焼と呼ばれます。 これらの バーンマークは通常、閉じ込められた空気のこっそりの過熱と過熱によって引き起こされます。注入

いくつかのプラスチック部品の色は、もともと予想される色とは異なる場合があります。 この 起こります MasterBatch 完全にブレンドされていない、または 混合。 ほとんどの場合、変色は真剣ではありません。

時々、余分な材料は製品で排出されます。 これらの 過剰なプラスチック部品が呼ばれています。 この 通常、次のように修正する最も簡単な欠陥です。

フローマークは、プラスチックに明らかな兆候を残す金型内の歪んだ領域の結果です。 表面。 がだが がそれは型の機能に影響を及ぼさないので、製品の美学に影響を与えます。

部品内のエアポケットは泡や ボイドとして知られています。 がだが が 彼ら 時々彼らの表面に通常見られることができます。隠されており、その構造を弱めることができます。 これらの 欠陥は、金型内部の空気捕獲によっても原因である。 空気が 材料が収縮し、射出圧力が低すぎる、または部品の冷却速度が低くなる。

落ち込んで凹凸が発生します。 マーク。 他の欠陥と同様に、シンクマークは溶融の不均一な冷却と収縮によって引き起こされます。 シンクマークの原因は、材料、設計、またはプロセスによって異なります。 例、 の間壁の厚さが変わります、より厚い部分はゆっくり冷えます。 これらの 厚さと温度の違いは、材料がわずかに内側に引っ張り、不足している。

その後 のときあなたはしっかりした射出成形品質管理プロセスを持っています。これら 欠陥は瞬間を簡単に捉えることができます。 起こります。 この あなたが状況を修正し、さらに材料の無駄を避け、そして追加する機会があることを意味します。 あなたの品質管理を行かせ、あなたはあなたができることができない製品のバッチに終わるかもしれません。 と これらの 欠陥のある製品はクライアントの手に届く、すぐに失う 彼らの 信頼

強度のコントロールを確立することによって、メーカーとしてのあなたの評判を確実にしてください。

品質管理プロセスをシームレスにし、最終的にはあなたの要件を満たすだけでなく、製品を配信した後に顧客の期待を超えています。

SZOMK 品質射出成形における10年以上の経験があります。これら 完全な品質管理システムを確立することを私たちに許可しました、そして私達に責任があるプロのチームがあります。 私達 私たちの標準を信じているのは私たちをアパートにしたものです。あなたはまだ関連の質問をしています、あなたは上にメッセージを残すことができます 右隅 底または お問い合わせ ここに。