GLO BAL 市場は常に変わりました。 業界の最前線に留まるように努める企業は、柔軟であり、迅速に反応することができます。 彼ら 対応する増加を見ずに効率と品質を向上させる必要があります。 品質とコストの矛盾は、プラスチックが射出成形のためのますます魅力的な材料となっている主な理由です。

ほとんどの人が認識しているのは明確な利点、 プラスチック射出成形 原材料の削減です。 プラスチックは 依然として同じものを展示しながら金属。 プラスチックポリマーはまた、熱伝導および耐薬品性のような歴史的に金属の特性である広範囲の特性を有することができる。

コスト削減 プラスチックの製造は、プロセスを含むだけではありません。 プラスチック材料は一般的に軽いです金属材料。 軽量化は最終製品を助けるかもしれませんが、軽量化も製造全体に影響を与えます。 減少した重量は輸送と包装をより安いものにします。金属 パーツ..顧客の を作ることができますインストールと使いやすい。

GMは検定されています。 自動車機器の製造工程には合計38個の金属が必要であり、コストは75米ドルと同じくらい高い。 プラスチック製造が使用されている、米国はすべてのセルを1つの部品に統合する必要があります。それは速い組み立て時間を持っています、最大99％資格のある 生産性

原材料が安くなるだけでなく、コンポーネントの数。あたりピースもあります。 いくつかの金属部品は、いくつかの部分を1つの最終に組み立てた結果です。 プラスチック成形は、別々に生産されていないものと同じ部分を全体として造ることがあります。 この より安い材料を持つコンポーネントが少なくなることを意味します。 金属

開発は、プラスチック注入の今後の発展と相まって、プラスチック製の成形のためにプラスチックを実際の候補にします。 重量、減少したコスト、単一成分型、およびポリマーの増加能力の増加平均プラスチック射出成形は多くの既存のプロセスを改善することができる。 将来のための金属射出成形を介したプラスチック射出成形を考慮して、現在の製品を意味することは大きな費用を意味する可能性があります。

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