" 3D印刷 " ホットトピックです。今。 この 新技術は多くの注意を集めました。 費用対効果の高いプラスチック製造のための多くのエキサイティングな可能性を将来開始します。 しかし、3Dは何ですか？ how それをしますか？ 最も重要なのは、それを使うことができますか？ how 時間試験のプラスチック射出成形と比較していますか？ このブログでは、3D印刷、それができること、およびその類似点と違いについて説明します プラスチック射出成形 。

3D印刷に制限があります。まず第一に、あなたが作る部品はマシンの側面の印刷領域のみのものでしかできない。 また、あなたの機器が生産することができる層の厚さは、コンポーネントとその外面の最終的な精度を生み出します。 最後に、市場上のほとんどの3Dプリンタは一度に1つの部分を作成できます。これは大規模な生産には理想的ではないかもしれません。 しかし、技術は常に改善されているので、多くの制限は将来にほとんど消えます。

3。 . 3D印刷 プラスチック射出成形
at SZMOLDING 、私たちはプラスチック射出成形を専門とし、それはそれ自身の利点と欠点を3D 印刷と比較して専門としています。 液体のプラスチックを潮吹きにする代わりに層、射出成形は、液体プラスチックを金型に強制的に強制し、これはプラスチックの最終外側形状に正確に機械加工されている。 この プロセスは高ボリューム .現在の3D印刷と比較して費用対効果の高い速度を提供します。 しかし、射出成形に必要なカスタム型やツーリングを再設計、機械、交換するのに費用がかかることがあります。それはプロトタイプの良いですまたは 小さいボリューム 生産 3D印刷により、高価な再構成なしに部品設計を小さな変更を加えることができますので、新品の開発に最適です。

また、 お母さんから射出成形はネガ型を必要とし、それが製造することができる部品の形状および形状には実際の制限がある。 明らかに、一部が形成されると、それは型から取り除かれることができなければならず、そのように特定の形状は使用可能ではない。 射出成形材料の使用効率もわずかに減少させることができる。部品は冗長ドリルビットで作られている必要があります。（そのような "Thimble"など）、および パーツを取り除く必要があります仕上げ工程で、プラスチックをもたらします。 射出成形はより仕上げも含まれている可能性があります。ほとんどの部分の最後の継ぎ目は目に見えるシームです、金型の2つの半分が一緒になっています、追加の金型マーキングと私たちが述べた指ぬきがあります。

最も重要なことに、プラスチック射出成形と3D印刷は互いに補完することができます。アプリケーションによっては、自らの利点と欠点 3D印刷は将来の熱製造技術であるかもしれませんが、射出成形はすぐに時代遅れになる危険性はありません。 その後 のとき一緒に使用されています。彼ら プラスチック部品を製作するための高速で費用対効果の高い方法を提供する最低単位の大規模な製造まで、短期的な製造が可能です。

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