ひび割れには、フィラメントのひび割れ、微小ひび割れ、白化、ひび割れ、および部品の表面への部品や流路の付着による損傷が含まれます。

主な理由は次のとおりです 次のとおりです：

1 処理：

1） もし 処理圧力が高すぎる、速度が速すぎる、充填が多すぎる、射出および保持時間が長すぎる、これらすべて 過度の内部ストレスと 破壊につながります。

2） 金型開口部の速度と圧力を調整して、 ワークの急速な引き抜きによって引き起こされる離型亀裂を防止します。

3） 適切に増加します 型部品を簡単に離型できるように温度を設定し、材料の温度を適切に下げて 分解を防ぎます。

4） ウェルドラインによって引き起こされる亀裂を防ぎ、プラスチックの劣化により機械的強度が低下します。

5） 離型剤の適切な使用、注意 すべき 金型に付着したエアロゾルやその他の物質を除去するために支払われる 表面。

6） 成形直後に焼鈍熱処理を行うことで、ワークの残留応力や内部応力を除去し、 クラックの発生を低減します。

2カビ アスペクト：

1） 排出 すべき バランスをとる 用 たとえば、エジェクタピンの数と断面積 すべき 十分である、ドラフト角度 すべき 十分であり、金型キャビティの表面は すべき 外力によって引き起こされる残留応力集中による亀裂を防ぐのに十分なほど滑らかである。

2） ワークピースの構造 すべき 薄すぎないようにし、遷移部分は すべき 鋭い角や面取りによって引き起こされる応力集中を避けるために、可能な限りアーク遷移を使用してください。

3） 内部応力を防ぐために金属インサートの使用を最小限に抑えます から インサートと パーツ の収縮の違いにより増加します。

4） 用 底が深く、適切なストリッピングインレットチャネルを備えたコンポーネント すべき 真空負圧を防ぐために提供されます 圧力

5） スプルーは 離型 するのに十分な大きさですゲート材料 いつ 硬化しないので、簡単に離型できます。

6） スプルーブッシングとノズルジョイント すべき 冷却材を防ぐ から ドラッグしてワークピースを固定された 金型に固定します。

3 素材：

1） リサイクル材の含有量が多すぎて、部品の強度が低すぎます 理由 の これ。

2） 湿度が高すぎると、一部のプラスチックが水蒸気と反応し、強度が低下し、 ひび割れが発生します。

3） 素材 それ自体 処理環境や品質の悪い環境には適していません。 もし 汚染されていると、 破裂を引き起こします。